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旋转台各个类型功能结构介绍

  • 更新日期:2016-04-12      浏览次数:1734
    •   旋转台是一款产品,革命性的新产品.用于多种旋转运动场合.可取代DD MOTOR与凸轮分割器.集高工作效率,高精度,高刚性,高性价比于一身.是旋转运动机构中革命性的产品.在两者之间取得平衡,重复定位精度≦5秒,马达轻松配制,承载稳重,可搭配AC伺服马达或步进马达做任意角度分割,既可满足分割器无法达到之数位控制,定位精度又可媲美DD马达.可大幅度降低成本,为您带来意想不到的效果!
        可运用与产线自动化改造中旋转工作台
        激光打标或者雕刻机中的旋转夹头
        精密对位机构中的旋转轴
        轻载机械手关节
        旋转台是目前市场上的一片空白,直接取代凸轮分割器和DD马达,中空旋转平台是一个高定位精度的数位化旋转平台,具有低成本高精度的优势,在旋转平台类占据着强大的市场,
        旋转台各个类型功能结构介绍
        蜗轮蜗杆式旋转台可以提供较大的传动比( 蜗轮与蜗杆的转速比),结构比较紧凑,蜗杆与蜗轮的啮合是逐渐进入与逐渐退出,故冲击载荷小、转动平顺、负载能力较大、精度较高,不足之处是传动效率较低、摩擦力较大,而且传动比较大时,不适合做高速旋转.
        蜗轮蜗杆式旋转台,分为四个系列:
        ● RAuK系列:内置进口圆光栅及交叉滚柱轴环,超高反馈精度
        ● RAK系列:进口交叉滚柱轴环,高精度
        ● RAP系列:交叉滚柱轴环,精密型
        ● RSA系列:普通轴承,标准精度
        同步带旋转台:
        同步带传动式旋转台,速度较快,但由于传动比较小,不宜做大负载转动,而且同步带具有一定的伸缩量,不适合做定位.  齿轮传动(Gear Rotation Stages) 齿轮传动( 见图17c) 式旋转台有效率高、结构紧凑、传动比稳定等特点,但容易发生齿面磨损、轮齿折断、轮齿啮合过紧的情况,为防止上述情况,通常需留有一定间隙,此间隙也用来防止由于误差和热变形而使齿轮卡住,并且给齿面间的润滑油膜留有空间,但间隙使反转时有空程,不能准确定位.由于此类产品精度太低,卓立已经不再生产
        导向机构:
        旋转台的导向机构一般为轴承或轴环,轴承( 轴环) 的好坏,直接影响到旋转台的运动性能. 普通精度旋转台( 如:RSA 系列) 的导向机构采用球轴承,而RAP、RAK、RAuK、DDR 等系列产品,采用高精度的交叉滚柱轴环作为导向机构,大幅提升了旋转台的轴向跳动( 或称端跳)、径向跳动( 或称径跳)、俯仰、偏摆等指标,*国内同类产品的空白.特别是RAuK 产品,还内置了高精度进口圆光栅,配合MC600 或TMC 系列控制器,可实现闭环控制,旋转台的闭环分辨率可达1.8″. 球轴承中滚珠与导轨面为点接触,负荷能力较小,特别是当倾斜或竖直方向使用时,滚珠受力不均匀,很容易磨损而产生间隙;交叉滚柱轴环中的滚柱与V 型导轨面是线接触,据部分资料显示,负荷能力可增大13 倍以上,而且交叉滚柱轴环通常可以承受较大轴向和径向的负载,不管是水平放置、倾斜、竖直、甚至倒置使用时,各个滚柱的受力均匀,抗磨损能力及耐用性大幅增加.